詳細(xì)介紹ATOS柱塞泵清洗管道的操作流程

    ATOS柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等。

    大家知道，工業(yè)中需要使用很多的管道，用它來(lái)運(yùn)輸高壓柱塞泵過(guò)程中所需的各類(lèi)液體、氣體或固液混合物等類(lèi)物質(zhì)。而在過(guò)程當(dāng)中，臨時(shí)的過(guò)程中，這些管道就會(huì)堆積各種油垢、銹垢等，這是一種自然形成的現(xiàn)象，會(huì)造成管道的堵塞或變窄阻礙輸送，造成系統(tǒng)效率降低、能量消耗會(huì)相應(yīng)的增加、還會(huì)污染環(huán)境、甚至?xí)?yán)重到造成中斷的水平。所以必需對(duì)管道進(jìn)行及時(shí)的清洗。用高壓清洗設(shè)備來(lái)清洗，可以及時(shí)解決這些問(wèn)題。利用高壓高壓柱塞泵對(duì)管道進(jìn)行清洗的操作技術(shù)方法是這樣的。

    、ATOS柱塞泵要在清洗管段的所有凝水缸上方，挖掘開(kāi)覆蓋的東西，再打開(kāi)凝水缸的蓋子。如果沒(méi)有凝水缸，或者碰到其它方面的特殊情況時(shí)，還可采取在管道的其它部位開(kāi)挖，并把這高壓柱塞泵個(gè)部位的管道切開(kāi)。

    、要注意，每個(gè)操作作業(yè)坑之間的距離通常是兩百米左右，操作的作業(yè)坑開(kāi)挖的大小尺寸，掌握在能方便三至四個(gè)人操作即可；

    三、ATOS柱塞泵要注意，位于凝水缸的地方裝置高壓清洗機(jī)的噴頭，接通水源并啟動(dòng)設(shè)備，關(guān)于壓力的大小，可調(diào)節(jié)在500千克／每平方厘米以下，用腳閥控制高壓清洗設(shè)備的噴頭進(jìn)行清洗，清洗時(shí)的反向射流將大部分清洗出的污垢沖擊至凝水缸處或斷口處。當(dāng)噴頭運(yùn)行到事先設(shè)定的地方時(shí)，大概高壓柱塞泵在80至100米，用人工將高壓管連同噴頭按運(yùn)行方向的反方向拉出，利用反向射流使被沖洗下來(lái)的污垢。這時(shí)的操作要謹(jǐn)慎過(guò)細(xì)、穩(wěn)重，注意平安。

    柱塞泵重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙，同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過(guò)此值就需要更換新口。拆卸下來(lái)的軸承，沒(méi)有檢測(cè)儀器是無(wú)法檢測(cè)出軸承的游隙的，只能采用目測(cè)，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。

    在更換軸承時(shí)，應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號(hào)，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，好購(gòu)買(mǎi)原，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請(qǐng)教對(duì)軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對(duì)換，目的是保持軸承的精度等級(jí)和載荷容量。

    柱塞泵使用壽命的長(zhǎng)短，與平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對(duì)柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長(zhǎng)柱塞泵壽命的途徑。在維修中更換零件應(yīng)盡量使用的零件，這些零件有時(shí)比其它仿造的零件價(jià)格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購(gòu)買(mǎi)售價(jià)的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用，但由此出帶來(lái)了隱患，也可能對(duì)柱塞泵的使用造成更大的危害。

    ATOS柱塞泵是也可用變頻器節(jié)約電能，上海正藝的工程師指出：柱塞泵在實(shí)際過(guò)程中，通常運(yùn)行的情況下都是以壓力或流量來(lái)調(diào)節(jié)工作狀態(tài)。當(dāng)實(shí)際壓力大于需要壓力時(shí)，都是通過(guò)溢流閥來(lái)調(diào)節(jié)，使其工作壓力保持穩(wěn)定讓溢流閥施放超出部分。而電機(jī)一直處于全速運(yùn)行反復(fù)動(dòng)作，功耗不變。

    當(dāng)采用溢流來(lái)調(diào)節(jié)壓力和流量時(shí)，有部分的余量溢流回原系統(tǒng)，從而造成柱塞泵存在無(wú)用功率，工作效率低，若使用創(chuàng)杰節(jié)能變頻器后，溢流閥可定它封閉，通過(guò)節(jié)能變頻器本身自動(dòng)調(diào)整工作壓力，保持工作壓力的穩(wěn)定，自動(dòng)追蹤設(shè)備的壓力。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，從而節(jié)省能耗。這種調(diào)節(jié)方式就是能?檔橢玫腦誦心芎?，皆懣wЧ紗?30%以上。

    ATOS柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結(jié)構(gòu)形式；柱塞缸由于徑向柱塞泵

    屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的高效泵，隨著國(guó)產(chǎn)化的不斷加快，徑向柱塞泵必然會(huì)成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分；具體詳見(jiàn)徑向柱塞泵；以下僅以軸向柱塞泵為例進(jìn)行解釋。

    軸向柱塞泵是利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合，因此具有容積效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等，但對(duì)液壓油的污染較敏感，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)較高。

    ATOS柱塞泵的泵油機(jī)構(gòu)包括兩套精密偶件：柱塞（plunger）+柱塞套(

    ATOS柱塞泵柱塞和柱塞套是一對(duì)精密偶件，經(jīng)配對(duì)研磨后不能互換，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002～0.003mm

    ATOS柱塞泵柱塞頭部圓柱面上切有斜槽，并通過(guò)徑向孔、軸向孔與頂部相通，其目的是改變循環(huán)供油量；柱塞套上制有進(jìn)、回油孔，均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通，柱塞套裝入泵上體后，應(yīng)用定位螺釘定位。

    柱塞頭部斜槽的位置不同，改變供油量的方法也不同。

    出油閥和出油閥座也是一對(duì)精密偶件，配對(duì)研磨后不能互換，其配合間隙為0.01mm 。

    出油閥是一個(gè)單向閥，在彈簧壓力作用下，閥上部圓錐面與閥座嚴(yán)密配合，其作用是在停供時(shí)，將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕，防止高壓油管內(nèi)的油倒流入噴油泵內(nèi)。

    出油閥的下部呈十字?jǐn)嗝?，既能?dǎo)向，又能通過(guò)柴油。出油閥的錐面下有一個(gè)小的圓柱面，稱(chēng)為減壓環(huán)帶，其作用是在供油終了時(shí)，使高壓油管內(nèi)的油壓迅速下降，避免噴孔處產(chǎn)生滴油現(xiàn)象。當(dāng)環(huán)帶落入閥座內(nèi)時(shí)則使上方容積很快增大，壓力迅速減小，停噴迅速。